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宝鼎开炼机采用台湾技术性能好，操作简单，欢迎各界朋友来采购

本机适合聚合物的塑化分散。机器采用专用热媒油加热，表面温度精准，辊筒镜面镀铬不脱落，辊筒间隙可调和可靠的安全保护装置，分散容易，轻巧好用。

小型开炼机（实验型开炼机）介绍小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。其结构设计简便，占地面积小，易操作，易搬运，安全系数高，国内小型开炼机技术已处于相当成熟的水平，已被国内大中院校科研机构所认可，并已出口国外市场。适用产品已覆盖：硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。适用于公司生产和实验室打样。

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开炼机辊筒的作用、要求、所用的材料、结构和分类方法

作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。

要求：

1. 要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力；

2. 辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性，且表面硬度不低于肖氏65°；

3. 从结构上来讲，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；

4. 具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；

5. 制造工艺简单、造价低；

6. 直径误差为1～0.5mm，表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。

材料：

一般选用冷硬铸铁，表面层的***硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°

结构：辊筒主要由直径为D的工作部分（称为辊筒体）；直径为d1的支撑部分，称为辊径和直径为d3的传动部分组成。

分类：

①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为：

a. 光滑圆柱辊筒（圆柱面）

b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼，

c. 带沟纹的辊筒破胶、洗胶，

②按加热冷却形式来分：中空式、钻孔式

③按加热介质来分：电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水

④按前后辊筒直径是否相同来分：同径、异径

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当代炼胶车间常见的一件神器就是今天的主角开炼机了，那么先来聊一聊当代炼胶车间的特点。

如下有：中心化；使用大量的炼胶设备；采用双螺杆挤出机代替开炼机压片；实行计算机和网络远程管理；胶料生产线机械化，联动化、自动控制水平越来越高。

接着大家可以见识一下开炼机的主要用途和分类方法。

一是生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片；二是胶料的混炼、压片以及塑料中的杂质清除；三是混炼胶的热炼、供胶；四是再生胶的粉碎、混炼、压片。此外，他还广泛运用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。

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开炼机是如何进行搅拌的，有什么技巧呢？

开炼机搅拌，可分为包卷、吃粉、翻炼三个阶段。

一个包和不饱和橡胶加工在一个磨机里，辊筒的温度变化会出现四种不同的包装和状态。温度低、橡胶硬，弹性高，橡胶主要停留在积聚橡胶处滑动处，延缓生产过程。当温度适宜时，橡胶可正常的包覆在辊筒上，既有塑性流动，又有适当的高弹性变形，有利于搅拌作业。随着温度的升高，流动性增大，分子间力减小，强度降低，薄膜不能精密包裹着辊筒上，出现滚脱或现象。橡胶在较高温度下是占弹性流体包裹在辊筒和产生塑料流动。食粉是为了使混合剂尽快进入胶内，在辊缝处应适量保存适量胶。三转炼和混炼是第三个阶段。由于混炼胶粘度，橡胶混炼机沿周向流动的旋转方向，无轴向流，和橡胶环流动是层流，所以大约1/3的前滚表面层的膜后不能产生流动，成为“死层”。为了弥补橡胶混炼过程中积累的不利影响，必须附以切割通过混炼，使胶死层的时间将橡胶上的积累和进入“现场”，左右侧橡胶相互混杂，可以摧毁死层和回流区，混合均匀度来保证质量，统一。