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东莞市宝鼎精密仪器有限公司是一家集研发、制造、销售和服务为一体的实验设备制造商。在塑胶和橡胶行业，宝鼎不仅为用户提供高品质的试验设备，而且还为用户提供高标准的技术服务。

用途说明

本机适用于橡胶、塑胶、树脂等聚合物材料的压制成型，机器装有可编程液晶显示器，可设定压力、温度、时间和排气次数及秒数，人机界面操作系统，硫化过程动态即时显示和监视，模压程序全数自动完成。机器结构简单，适用广泛。

规格参数

型号：BD-8818-AR

容量：50/80/100/150/200顿（可选）

温度范围：常温～300℃

控制器：PLC可编程式彩色触摸屏，人机操作界面，所有参数均可任意设定和控制，模压进程动态显示，硫化曲线界

面直观。

油压系统：比例液压流量阀控制系统，具有压力自己动补偿和油泵延迟停机功能

电源：3∮，AC380V，60A三相五线

开炼机是如何进行搅拌的，有什么技巧呢？

开炼机搅拌，可分为包卷、吃粉、翻炼三个阶段。

一个包和不饱和橡胶加工在一个磨机里，辊筒的温度变化会出现四种不同的包装和状态。温度低、橡胶硬，弹性高，橡胶主要停留在积聚橡胶处滑动处，延缓生产过程。当温度适宜时，橡胶可正常的包覆在辊筒上，既有塑性流动，又有适当的高弹性变形，有利于搅拌作业。随着温度的升高，流动性增大，分子间力减小，强度降低，薄膜不能精密包裹着辊筒上，出现滚脱或现象。橡胶在较高温度下是占弹性流体包裹在辊筒和产生塑料流动。食粉是为了使混合剂尽快进入胶内，在辊缝处应适量保存适量胶。三转炼和混炼是第三个阶段。由于混炼胶粘度，橡胶混炼机沿周向流动的旋转方向，无轴向流，和橡胶环流动是层流，所以大约1/3的前滚表面层的膜后不能产生流动，成为“死层”。为了弥补橡胶混炼过程中积累的不利影响，必须附以切割通过混炼，使胶死层的时间将橡胶上的积累和进入“现场”，左右侧橡胶相互混杂，可以摧毁死层和回流区，混合均匀度来保证质量，统一。

开炼机的未来发展趋势

开炼机是橡胶生产中古老的，多人需要的机器之一。随着社会的进步和技术的不断更新，经过数百年的发展历史，在布局和控制米尔斯不断改进和完善，已从人工，单辊开始，槽型粗糙型混合机，进行完全纳入当前类别，归纳习惯强，设备逐渐完整的和不断进步的新技能功能橡胶原材料和加工设备。新型冶炼设备具有零部件准确，转滚速度快，功率利用率高、机械性能好、操作性强等特点。混合剂使用的材料，其工作温度低，易于保证加工功能的过程中，操作更直观，更方便，而且结构简单，成本低，特别适用于品种多变，一些特殊材料和工艺严格控制温度。由于自动化生产过程发展缓慢，手工操作较多，安全性能差，生产速度慢，手工操作较多，安全性能差，生产速度慢，难以实现大规模生产。

我国已生产出大型开炼机，但短短几十年，机械设备的设计制造取得了很大的进展。近年来，国内连续熔炼机推出新产品，是开炼机的工艺取得了很大的进步。开炼机是不可替代的。

?开炼机低精度问题你怎么看?

开炼机低精度问题

开炼机主要用于胶料的混炼和出片，预成型出片对其精度要求高，不能出现扁担效应或两边不均匀等现象，如出片不均匀将会使物料在成型后造成厚薄不均匀，会造成不必要的浪费。

造成开炼机精度不高的原因主要在于辊筒支撑轴，同时辊筒精度和材质也会影响，丝杆精度等。

宝鼎机械针对精度问题采用手动数字显示，辊筒制作精度要求极为严格，出厂前会对其做72个小时各种测试。同时采用skf轴承其精准度和寿命优于普通轴承，而传统开炼机尼龙套或铜套属于早期辊筒支撑配件，其会在磨损后出现中心距偏离，这是已经完全丧失精度要求，并且会对混炼造成很大影响，这时候则要大修，造成很大的成本浪费，年限稍久将没有维修价值。

欢迎前来宝鼎仪器公司。